巨鑫雙主軸數(shù)控立車適應(yīng)各類軸類及殼類零件的內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、螺紋(公、英制螺紋，錐螺紋，端面螺紋)及鉆、銑、較、鏜孔等工序的切削加工。
 

　　本機(jī)床對(duì)于汽車配件、軸齒類零件小型電機(jī)行業(yè)電機(jī)軸及電機(jī)殼盤件都有更強(qiáng)的*性。
 

　　那么我們?cè)谑褂脮r(shí)應(yīng)該注意哪些問題呢？下面我們就一起來看看吧！
 

　　一、安全操作基本注意事項(xiàng)
 

　　1、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋。襯衫要系入褲內(nèi)，工作服衣、領(lǐng)、袖口要系好。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間，以免發(fā)生燙傷。禁止帶手套操作機(jī)床，若長發(fā)要戴帽子或發(fā)網(wǎng)。
 

　　2、機(jī)床開動(dòng)期間嚴(yán)禁離開工作崗位做與操作無關(guān)的事情。嚴(yán)禁在車間
 

　　內(nèi)嬉紅戲、打鬧。機(jī)床開動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁在機(jī)床間穿梭。
 

　　3、應(yīng)在指定的機(jī)床和計(jì)算機(jī)上進(jìn)行工作。未經(jīng)允許，其它機(jī)床設(shè)備、工
 

　　具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。
 

　　4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
 

　　5.開機(jī)前應(yīng)對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，包括操作面板、導(dǎo)軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，確認(rèn)無誤后方可操作。
 

　　二、工作前的準(zhǔn)備工作
 

　　1、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。
 

　　2、未確認(rèn)程序正確前，不許動(dòng)操作箱上已設(shè)置好的“機(jī)床鎖住”狀態(tài)鍵。
 

　　3、擰緊工件：保證工件牢牢固定在工作臺(tái)上。
 

　　4、移去調(diào)節(jié)的工具：啟動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查是否已將搬手、楔子等工具從機(jī)床上拿開。
 

　　三、工作過程中的安全注意事項(xiàng)
 

　　1、數(shù)控車床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機(jī)床有無異常現(xiàn)象。
 

　　2、程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語法是否正確。
 

　　3、正確測量和計(jì)算工件坐標(biāo)系，并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查。
 

　　4、輸入工件坐標(biāo)系，并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。
 

　　5、未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利進(jìn)行，刀具和夾具
 

　　安裝是否合理，有無超程現(xiàn)象。
 

　　6、試切時(shí)快速倍率開關(guān)必須打到較低擋位。
 

　　7、試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件30~50㎜處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。
 

　　8、試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
 

　　9、程序修改后，要對(duì)修改部分仔細(xì)核對(duì)。
 

　　10、必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測量、觸摸工件。
 

　　11、操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須停車處理。
 

　　12、緊急停車后，應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”操作，才能再次運(yùn)行程序
 

　　四、工作完成后的注意事項(xiàng)
 

　　1、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；
 

　　2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板；
 

　　3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；
 

　　4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
 

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